摘要:鉸鏈作為工業產業中常見金屬配件,市場需求量龐大。目前大部分鉸鏈生產企業大多采取流水線生產的形式,存在人工成本高、效率低下、管理成本高等問題。非標自動化鉸鏈組裝生產設計和研究將會改變現有的老舊生產方式，提高生產效率和質量,增加抗風險能力，降低生產成本。

鉸鏈非標自動化設備概述

鉸鏈非標自動化設備就是根據鉸鏈生產加工順序定制的、非市場流通的自動化系統集成設備，是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的單元設備組裝、開發設計制造的設備。

鉸鏈非標自動化設備裝置, -般包括機架以及設置在機架.上的模具循環機構、上料機構和裝配機構。模具循環機構包括加工循環部、回模循環部、加工循環氣缸和回模循環氣缸;上料機構設置于加工循環部的始端并用于向加工循環部內的模具.上料;裝配機構包括沿加工循環部依次設置的用于放置并整理外殼位置的外殼整理組件、用于裝配梅花件的梅花件裝配組件、用于裝配彈簀的彈簀裝配組件、用于裝配彈片的彈片裝配組件和用于裝配銷釘的銷釘裝配組件。

鉸鏈行業加工現狀 隨著全球經濟貿易日益密切的往來和不斷加劇的經濟競爭以及全球化所帶來的機遇，中小型鉸鏈企業既面臨著激烈的國際化市場競爭以及全球化所帶來的交融、機遇與挑戰。目前為止,許多中小型鉸鏈企業，基礎設施落后、技術標準缺失,仍在使用手工加工的形式或者人工流水線進行加工,導致鉸鏈企業適應市場能力弱,生產與市場的需求難以結合。

鉸鏈行業能帶來可觀的經濟效益。據海關信息網顯示,2017年中國鉸鏈出口數量金額達到約15.5億美元，2018年中國鉸鏈出口數量金額達到約20億美元。鉸鏈作為日常的一種五金用品,被國內外市場所廣泛使用。以中國的鉸鏈出口數量為例，近兩年的出口金額都十分可觀。因此,若是能持續開拓鉸鏈市場的話,無論是國內還是國外，都將會為鉸鏈行業帶來十分可觀的經濟收益。

鉸鏈非標自動化裝置的創新方案設計

進行設計之前應該進行充分的調研，并且咨詢相關的專家老師

團隊成員應該明確機械設計思路，根據自己所掌握的專業知識和實踐經驗，將電動滑臺、氣缸、各種電機等驅動單元和感知元器件,以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產工序中相對應的人工，進行設計較為簡單快捷的自動組裝設備，并采納多家生產企業所生產的配件:例如腰殼，梅花,彈簀,銷釘,彈片， 鐵斗,以及鉸鏈腳進行尺寸誤差比較，堅持做到同一系列的產品都能通用自動組裝，減少設計的重復性。在保證產品使用自動化組裝功能的同時，還要保證自動化組裝設備的使用安全、美觀和便捷性。在后期運行中,當發生故障也方便技術人員的維修。

國內的鉸鏈非標自動化研究參考借鑒的理論較為缺乏，鉸鏈的產品較為多樣化，遇到問題應及時與經驗豐富的高校教授、企業專家進行探討和學習,積極聽取專家老師的意見。在遇到一些難以解決問題的時候,將一些問題進行詳細地記錄,并且及時地向專家老師咨詢,積極尋找解決的途徑。在這個過程中提高設備的實用性、美觀性,不斷地將設計細節進行優化,提高機械質量。

在設計過程應使用CAD、Solidworks現代繪圖軟件

現代科技發展已經不允許像以往一樣手工繪圖,既耗時又不準確度不高，因而必須使用CAD和Solidworks等現代繪圖軟件。利用CAD具有使用方便功能較多、能夠在不同操作平臺上操作的特點。在設計過程中減少工作人員的工作難度,提高圖面的整潔性,減少繪圖的工作量,使圖形和數據充分聯系,減少了設計時間，提高了設計效率。也方便在繪圖過程中可將常用的零件歸納在一起,建立零件庫，方便日后的使用。利用具有完整產品設計功能的SolidWorks提供一套完整機械設計,以及驗證、運動模擬、數據管理,并且隨著修改三維模型、各個視圖、裝配體都會自動更新,而且自動產生工程圖，包括視圖、尺寸和標注。用交替位置顯示視圖能夠方便地顯示零部件的不同的位置,以便了解運動的順序。

在進行組裝的時候應選擇合理的設計材料

在進行設計研究過程中，選擇合理的材料能夠保證產品質量，非標自動化設備對設備的平衡性和協調性要求較高，因此團隊在選擇零部件時應根據鉸鏈總自動化拼裝設備的工況選擇不同的材質,如抗震性能、耐高溫性能等,在保證零件質量的前提下,減少成本,進而自動化的設計研究。

鉸鏈非標組裝裝置在設計過程中的注意事項

二段力鉸鏈組裝流程

該設計和研究是根據鉸鏈加工的獨特性獨立設計,用于鉸鏈自動化生產中的非通用設備，沒有具體的模型可以參考，需要熟悉電動滑臺、氣缸、各種電機等驅動單元、電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置,執行元器件,并輔以靈活的程序自動控制單元，同時對模具、外殼、彈簧裝配、銷釘裝配組等零部件的作用以及加工的時常要有很好的把握，且需要對裝配等進行合理的排序。

關鍵零件圖紙設計與繪制以及尋找質量合適的材料

研究項目用到的零件多數都是非標準零件，需要特殊加工制作。因此團隊成員應該利用相關繪圖技術繪制出相關關鍵部位的零件，考慮到該部位零件的作用的同時保障非標自動化設備運行。項目所用到多數為非標準零件,需要針對設備的平衡性和協調性,選擇相關材料進行改革創新和調制，避免在設計的過程中出現木桶的效應，才能讓二段力鉸鏈非標的自動化設備功能的有一個可靠的保障。且需對零件的使用壽命、耐熱、抗震和負荷能力進行考慮，從而選取出準確的零件,來保障它的正常運行。

機械的可操作性以及耐磨性

在對設備進行設計的過程中,必須要充分的考慮到生產的需求,要保障所設計出來的設備和生產的需求緊密的結合在一起，還應該針對工人的使用習慣和操作習慣等因素做好充分的考慮,保障企業工人能夠迅速熟悉設備的使用流程,從而安全操作設備。設計的過程中必須要投入實踐中去檢驗,排除可能出現的一些問題,對自身的設計思路進行不斷的擴展,創新設計的思想,保障設計能夠具有一定的操作性。加強與設備操作工人之間的交流與溝通，解決理論與實踐沖突問題，避免出現設備與實際生產情況不符的情況。

設備的設計與研究涉及諸多學科

設備需要設計出機械機構的同時，同時需要氣壓控制、電路設計等理論有所涉略，在機械構架基礎上對電路進行設計布局等，但相關理論和實際應用經驗的缺乏,需通過實踐得出各個部位運行狀況,并達到機械協調穩定的運行。

鉸鏈非標自動化裝置的現實意義

根據鉸鏈加工工序獨立特別設計

二段力鉸鏈非標自動化組裝器械基于傳統機械制造技術,利用電動滑臺、氣缸、各種電機等驅動單元和感知元器件，以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置,再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元,取代原生產工序中相對應的人工動作,提升產能，減輕勞動強度極大地提高了勞動生產效率。

提高鉸鏈企業生產效率和生產質量

隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源,一工難求已變得越來越普遍，為了滿足鉸鏈生產的需求,鉸鏈自動化生產逐漸被企業主所認識重視。二段力自動化鉸鏈生產設計和研究將會改變之前的生產方式，提高生產效率和生產質量,可以最大化保證產品的重復一致性、增加抗風險能力、降低生產成本。

二段力鉸鏈非標自動化設備采用是空氣為動力源,符合國家提出“低耗能、綠色環保”的可持續發展戰略,有利于企業實現自身價值,開創新的發展空間。

具有較強機械柔性與環境的適應力

鉸鏈非標自動化組裝設備具有非標自動化的機械柔性，可以根據鉸鏈的類型的不同而改變機械的一些裝置，改變生產線,使得機器隨產品變化而加工不同鉸鏈,具有很強的適應外部環境變化的能力。甚至隨著技術的加深，可以具有加工其他金屬零件的能力。

滿足機械制造行業智能制造要求

當前我國社會中的各行各業都積極的運用智能自動化技術投入到生產經營活動中，尤其在機械制造行業中，對于自動化技術的應用尤為重要。社會的不斷發展，鉸鏈行業的要求越來越高,導致相應鉸鏈加工行業的對于機械要求逐步提升,不僅僅相應規模不斷擴大,還表現出了多個方面的高性能要求。如此也就需要鉸鏈自動化加工設備能夠表現出更強的創新優化效果,能夠和當前新型技術工藝相結合。鉸鏈非標自動化設備創新改進,促使機械操作運行更為便捷高效,符合當前越來越高的要求，能夠提升企業競爭優勢。

結論

現如今鉸鏈企業存在著轉型升級的困擾,伴隨著傳統金屬加工業的轉型、升級步伐不斷加快,鉸鏈加工業對此的需求更加強烈。通過對裝置設計代替大部分人的勞作，減輕作業勞動，,提高工作效率,促使企業由粗獷型轉向集約型企業,大幅度縮短生產周期，節約生產成本，提高生產力,加速資金周轉率?？梢越档腿斯げ僮鲙淼馁|量穩定性差的問題。自動化機械隨著科技的發展、工業的進步、自動化水平迅速提高、計算機技術在工業生產中的應用更加廣泛,使得非標自動化組裝鉸鏈生產設計和研究的實現成為了可能,也成為了必然之勢,對于鉸鏈生產行業具有重大意義。